Akmigran

Akmigran - garis material yang berhubungan dengan sistem plafon gantung dan dinding, yang memiliki popularitas khusus di Uni Soviet. Ini adalah panel mineral berwarna putih, berdasarkan kapas pasir dengan penggunaan berbagai pengikat, yang memiliki peningkatan koefisien penyerapan suara. Hingga pertengahan abad ke-20, area utama penerapan bahan-bahan ini adalah gedung pemerintah, industri dan kantor. Pada intinya, langit-langit Akmigran identik dengan plafon jenis Armstrong modern, tetapi memiliki sistem pemasangan yang lebih kompleks dan mahal, yang, dengan munculnya yang terakhir di pasar domestik bahan finishing, menyebabkan kerugian dalam persaingan. Untuk pemasangan plafon Akmigran, balok penopang baja diikatkan ke pangkalan, di mana rel penopang kayu ditempatkan, setelah itu pemandu logam ditempatkan, di mana panel itu dibuat. Sistem seperti itu mengambil banyak waktu, apalagi, pembongkarannya menjadi sulit, terutama di tempat yang besar.

Langit-langit Akmigran dibuat di Krasnogorsk, di mana salah satu perusahaan Rusia terkemuka yang menjadi perhatian Knauf kini berada, yang mengkhususkan diri dalam pembuatan panel dinding akustik dan langit-langit berdasarkan panel gipsum. Dalam hal ini, pemasangan plafon dilakukan sesuai dengan prinsip bekerja dengan eternit gipsum, di mana selubung logam dibuat di mana panel penyerap suara dipasang secara mekanis.

Hari ini, produksi langit-langit Akmigran telah berhenti, dan mereka telah digantikan oleh produk yang lebih efektif biaya dan ramah lingkungan, yang dapat dibagi menjadi jenis-jenis berikut:

Perbedaan Akmigran dan Armstrong

GKL atau GVL - yang lebih baik dibeli untuk diperbaiki.

GKL atau GVL - yang lebih baik dibeli untuk perbaikan Untuk menciptakan interior yang sempurna, Anda harus bekerja keras pada tahap menyiapkan tempat. Seringkali perlu untuk menyamakan dinding atau menciptakan.

Lembar serat gipsum memiliki aplikasi luas dalam meningkatkan tempat untuk berbagai keperluan. Ini digunakan untuk plafon gantung, dan untuk permukaan pendukung, dan berbagai struktur penutup. Sifat fisik memungkinkan untuk digunakan di ruangan dengan kelembaban tinggi, pemanasan tidak memadai, di kamar yang membutuhkan perbaikan insulasi suara. Ini dapat digunakan baik di dinding kelongsong, membangun partisi, memasang langit-langit, dan di lantai insulasi.

Drywall mana yang lebih baik: Volma atau Knauf - perbandingan dan ulasan.

Drywall mana yang lebih baik: Knauf atau Volma. Perbandingan bahan, karakteristik, ulasan, ulasan, foto dan video yang bermanfaat. Tips tentang cara memilih lembaran drywall untuk finishing.

Eternit "VOLMA" dibuat dengan tepi yang tipis, terima kasih pada sambungan lembaran setelah melakukan pekerjaan dempul menjadi tidak terlihat. Bentuk ujungnya berbentuk segi empat, permukaan lembaran sangat rata.

Armstrong ditangguhkan langit-langit: kelebihan dan karakteristik.

Terlepas dari kenyataan bahwa nama langit-langit kami yang ditangguhkan, Armstrong telah menjadi nama rumah tangga bagi konsumen kami, mustahil bahkan untuk semua mineral.

Langit-langit berwarna Armstrong

Perbedaan antara ubin dan porselen.

Ubin - disebut ubin keramik dalam kehidupan. Ini adalah bahan padat yang digunakan di tempat tinggal dan non-perumahan. Karena keberagaman.

Ubin ini ideal untuk dinding di kamar mandi, dapat digunakan sebagai apron dapur. Anda tidak harus meletakkan ubin di lantai karena kekuatannya tidak cukup. Namun, jika Anda memutuskan untuk melakukan ini, kemudian gunakan ubin matte, karena kilap habis dipakai dengan cepat, kehilangan tampilan aslinya, dan ketika basah itu menjadi sangat licin dan Anda berisiko cedera. Karena beratnya yang rendah, genteng ini cocok untuk diterapkan pada drywall.

Konstruksi eternit - urutan teknologi produksi.

Struktur terbuat dari papan gypsum - tatanan produksi teknologi Sebuah eternit gipsum sebagai bahan bangunan dicirikan oleh sifat-sifat seperti keunikan dan keserbagunaan. Selesai

  • Plafon eternit;
  • Dinding gipsum;
  • GCR langit-langit yang dipasangi menjadi dua lapisan.

Knauf (Knauf) dan Volma gypsum lidah-dan-alur lempengan - yang punggung lidahnya lebih baik.

Knauf (Knauf) dan Volma gypsum lidah-dan-alur lembaran - yang lidah dan alurnya lebih baik Hari ini, bahan teknologi tinggi dan modern tentang yang sebelumnya digunakan sering digunakan untuk perbaikan dan konstruksi.

  • panjang 900 mm;
  • lebar 300 mm;
  • ketebalan 80 mm.

Plafon gantung Grilyato adalah desain langit-langit sarang lebah yang bergaya dan ringan.

Langit-langit yang ditangguhkan Grilyato - struktur seluler yang bergaya dan ringan di langit-langit. Langit-langit yang ditangguhkan memungkinkan Anda untuk mendapatkan permukaan yang mulus tanpa menggunakan plesteran dan dempul. Satu

Sangat penting untuk membuat diagram instalasi, karena dengan bantuannya akan jauh lebih mudah untuk melakukan pekerjaan.

GVLV - karakteristik teknis dan penggunaan material.

GVLV - karakteristik teknis dan penggunaan bahan Lembar serat gypsum tahan kelembaban adalah bahan bernapas yang ramah lingkungan. Karakteristik teknis yang tinggi membuat daerahnya.

Lembar GVLV (berat - dari 39 hingga 43 kg) adalah hal baru di bidang perbaikan, yang dikembangkan sebagai alternatif untuk drywall, tetapi tanpa sisi yang lemah. Memperkuat bubur pulpa meningkatkan karakteristik teknis material dan membuatnya lebih disukai untuk melapisi lantai atau dinding.

Lembar eternit - Magma - untuk menyelesaikan pekerjaan: kriteria seleksi.

Lembaran eternit magma untuk pekerjaan finishing: kriteria seleksi Setelah memotong lembaran eternit, Anda dapat melihat dua lapisan kardus, di antaranya terdapat lapisan gipsum.

Ubin di langit-langit: jenis dan fitur instalasi

Dalam artikel ini kami akan daftar jenis utama ubin di langit-langit: dari bahan apa itu dibuat, apa yang memiliki kelebihan dan kekurangan dan bagaimana itu dipasang.

Langit-langit seperti itu biasanya berhubungan dengan kantor. Tapi tidak ada yang mencegah untuk membuat langit-langit ubin dan di rumah.

Jenis langit-langit ubin

Pertama mari kita pahami apa itu plafon ubin pada metode pemasangan.

Di bawah stiker

Langit-langit ini sangat populer di negara kita sekitar 15-20 tahun yang lalu.

  • Ubin plafon PVC perekat adalah cara termudah untuk memperbaiki cacat permukaan minor dari langit-langit tanpa perbaikan besar. Setelah perlakuan permukaan dengan primer, ubin dapat dilem bahkan pada kapur.
  • Murahnya perbaikan seperti itu lebih rendah kecuali kapur kapur yang sama.
  • Perbaikan menggunakan ubin langit-langit perekat dapat dilakukan oleh seorang pemula yang tidak memiliki pengalaman konstruksi.

Cara memasang ubin semacam itu di langit-langit:

  • Langit-langit dipangkas dari permukaan (lihat Cara membersihkan langit-langit dari pencucian: pilihan efektif) dan plester mengelupas atau diperlakukan dengan primer penetrasi.
  • Ubin polystyrene atau busa polystyrene dilekatkan ke permukaan dengan lem universal. Sebagai aturannya, putih. Tepi ubin bisa sejajar dengan dinding atau terletak diagonal.
  • Jika perlu, sambungan ubin untuk langit-langit dan dinding digunakan alas langit-langit - juga terbuat dari busa atau polystyrene.

Cara sederhana dan murah untuk memperbaiki langit-langit menggunakan ubin busa tidak sesuai dengan mode.

Sekarang ubin langit-langit di bawah stiker secara bertahap memudar, memberi jalan ke langit-langit ditangguhkan dan ditangguhkan.

Apa kerugian dari desain ini? Mengapa kepopulerannya jatuh?

  • Permukaan busa dan polistiren mengumpulkan debu, jelaga, dan lemak. Dan jika mudah menyikat debu dengan kain basah, lemak dengan jelaga praktis tidak dicuci.

Harap dicatat: ubin polystyrene dengan film pelindung bebas dari kekurangan ini. Permukaannya mudah dibersihkan menggunakan deterjen kecuali abrasive.

  • Langit-langit secara keseluruhan memiliki penampilan yang tidak terlalu rapi. Lapisan terlihat di antara lempeng. Langit-langit peregangan atau plasterboard terlihat jauh lebih baik.
  • Akhirnya, langit-langit seperti itu dapat menutupi hanya cacat permukaan kecil. Sayangnya, para pembangun sering meninggalkan langit-langit dengan perbedaan ketinggian antara lempeng beberapa sentimeter. Sticker ubin tipis hanya menekankan cacat ini.

Ditangguhkan

Tapi di langit-langit seperti ini, kita tetap hidup.

Apa saja fitur-fiturnya?

  • Piring di langit-langit tidak dilem. Mereka ditumpuk pada bingkai kisi khusus, agak jauh dari langit-langit.

Ubin hanya ditempatkan di atas bingkai.

  • Jika demikian - jarak antara langit-langit yang ditunda dan ubin dapat digunakan untuk menyembunyikan pipa, kabel, ventilasi dan komunikasi AC.
  • Perbedaan tinggi yang signifikan dan cacat permukaan juga akan disembunyikan. Sebelum mata akan tetap hanya idealnya permukaan langit-langit datar.
  • Konstruksi modular dan peletakan ubin tanpa pengencang berarti bahwa bagian yang sewenang-wenang dapat diperbaiki dengan sedikit darah, tanpa keterlibatan pembangun.

Contoh paling umum dari masalah yang mungkin terjadi di langit-langit adalah jika air tumpah ke ubin melalui langit-langit. Jika genteng direkatkan, itu berarti Anda harus merobek bagian dari penutup langit-langit, menekuk permukaan dan merekat kembali ubin yang sudah baru.

Di sini kita hanya mengambil ubin dengan jejak noda dari kisi dan meletakkan yang baru di tempat mereka.

Untuk langit-langit yang dicat, banjir juga berarti perbaikan besar.

  • Kerugian utama dari langit-langit ubin ini adalah sama dengan semua struktur gantung utama. Ruangan akan lebih rendah dengan 5 - 25 cm. Jika demikian - di Khrushchev dan Brezhnevka ada baiknya berpikir dua kali sebelum tinggal di langit-langit seperti itu.

Jenis ubin untuk plafon gantung

Langit-langit dapat bervariasi tidak hanya dengan metode lampiran mereka, tetapi juga oleh jenis ubin itu sendiri.

Bahan apa yang bisa digunakan saat membuat ubin untuk langit-langit?

Kapan masuk akal untuk menggunakannya?

  • Pelapisan plafon dengan pelat Akmigran atau Akminit digunakan ketika diperlukan untuk memastikan keamanan kebakaran dan minimum higroskopisitas langit-langit. Dasar lempengan adalah pasir mineral berbutir dan serat asbes. Sebagai pengikat digunakan kaolin - tanah liat tahan api.

Teknologi produksi menyediakan sejumlah microcracks dalam material; terima kasih kepada mereka, penyerapan suara ubin langit-langit ini ditingkatkan.

Ubin-ubin ini menggabungkan ketahanan api dan higroskopisitas rendah.

  • Cladding langit-langit dengan pelat АГШТ diperlukan pertama-tama untuk meningkatkan peredaman langit-langit dan untuk memberikan akustik terbaik tanpa refleksi getaran akustik.

Materi yang diminta di bioskop, ruang konser dan konservatori; pelat dasar - massa plester berlubang dengan substrat kain. Piring AGSh berbeda dari AGShT hanya jika tidak ada substrat ini.

  • Ubin dekoratif plastik untuk langit-langit (biasanya tembus akrilik) memberikan ilusi kedalaman, membuat ruangan visual jauh lebih tinggi. Dapat menyembunyikan sistem lampu latar, memberikan cahaya yang menyebar.

Ubin akrilik transparan memungkinkan Anda untuk menyorot langit-langit di atas.

Selain itu, piring plastik tidak takut banjir: mereka hanya mencuci dengan air sabun, dan penampilan akan kembali ke aslinya.

Harap dicatat: dalam pengertian ini, panel dinding PVC tidak kalah dengan mereka; sementara harganya jauh lebih murah.

  • Ubin dekoratif dari kayu jauh lebih mahal dari material sebelumnya. Selain itu, sifat kinerjanya jauh lebih buruk: pohon itu takut kelembaban, ia terbakar dan meluruh. Namun, setelah perawatan dengan senyawa antiseptik dan varnishing, beberapa cacat akan dilupakan.

Setuju, langit-langit ini terlihat sangat mengesankan.

Keuntungan utama dari ubin langit-langit kayu adalah penampilannya yang menakjubkan. Selain itu, ubin gabus memadamkan suara dengan sempurna, setidaknya tidak lebih rendah dalam lembaran AGSH ini.

  • Cermin genteng kaca. Ini adalah ruang yang paling meluas secara visual, tetapi membutuhkan sikap yang sangat serius terhadap kekuatan bingkai: berat yang besar dan tepi tajam ubin mampu menyebabkan masalah ketika terjatuh.
  • Metalik. Tahan lama dan tidak takut air; tetapi insulasi suara tidak akan tersedia.

Ubin langit-langit aluminium: hampir material abadi yang memungkinkan melalui semua suara.

Fitur pemasangan plafon gantung gantung

Apa yang harus Anda perhatikan ketika memasang plafon (terutama bingkainya)?

  • Ketika memasang plafon gantung dapat digunakan sebagai profil khusus dari galvanis atau aluminium, dan selubung kayu. Namun, tidak mungkin menggunakan kayu di kamar mandi dan dapur: fluktuasi kelembaban pasti akan menyebabkan deformasi.
  • Jika Anda memiliki langit-langit yang datar, dibatasi dengan papan atau OSB - Anda dapat melakukannya tanpa profil. Ubin hanya tetap ke langit-langit dengan rel, lebar menunjuk. Tentu saja, mengganti ubin dalam hal ini akan menjadi agak lebih sulit daripada di versi klasik.
  • Jika frame digunakan, lebih baik untuk mengorientasikannya dengan suspensi bukan dengan jarak dari langit-langit, tetapi pada levelnya.

Langit-langitnya mungkin tidak rata. Fokus pada level.

  • Untuk memasang bingkai Anda tidak harus menggunakan sekrup chopik kayu. Gunakan hanya pena plastik: mereka tidak takut terhadap fluktuasi suhu dan kelembaban, mereka tidak akan jatuh dari lubang dalam beberapa tahun.
  • Diharapkan untuk mempercepat profil dengan jarak tidak lebih dari satu meter antara titik lampiran.

Kesimpulan

Pemasangan langit-langit ubin lebih dari sederhana dan dapat dilakukan bahkan oleh orang dengan keterampilan konstruksi minimal (lihat Ubin di langit-langit: jenis dan fitur instalasi). Anda hanya membutuhkan seperangkat alat sederhana dan sedikit keyakinan pada diri sendiri. Semoga berhasil dengan perbaikannya!

Akmigran

Akmigran - material yang dihadapi dalam bentuk ubin 300x250x20mm. Biasanya putih, memiliki permukaan wajah yang keropos dari berbagai tekstur. Ini terbuat dari mineral butiran wol dan serat asbes dengan pati sebagai pengikat. Ajarkan Akmigran menekan.

"Granulasi wol mineral" dilakukan dengan memecah kapas menjadi serpihan, diikuti dengan menggulungnya menjadi butiran. Saat mematahkan kapas di serpihan, pelet vertikal digunakan. Granulator adalah silinder dengan ekspansi kerucut di bagian atas. Pada poros pusat granulator ada pisau dan pisau untuk memecahkan dan menyematkan wol mineral. Granulator memiliki pembuka untuk memuat wol mineral di bagian atas dan slot untuk keluarnya butiran di bagian bawah. Granul diperoleh sebagai berikut: wol mineral diumpankan ke bagian atas tubuh granulator pipa, di mana ia dirobek menjadi potongan-potongan terpisah dengan pisau.

Scraper menjatuhkan mereka ke dalam bagian silinder tubuh, di mana mereka bergerak dengan spiral sepanjang dinding dan berguling menjadi pelet. Peraturan tingkat penggilingan butiran dilakukan oleh tekanan pada butiran yang lebih rendah oleh lapisan atasnya dari wol mineral yang dihancurkan, yaitu, dengan mengubah kecepatan pemuatan dan keluar dari butiran.

Selama granulasi, sebagian dari butiran dipisahkan melalui dinding berlubang sebagian dan bagian bawah ke dalam wadah pengumpul untuk manik-manik. Bahan granular melalui celah dengan katup yang dapat diatur memasuki saringan mekanis, di mana ada tambahan pengayakan manik-manik.

Granulasi wol mineral dalam granulator pipa vertikal memiliki sejumlah fitur yang membedakan metode ini dari yang sudah ada, yang meliputi:
# granulasi kapas dengan diameter serat yang berbeda dan kekakuan yang berbeda;
# produksi butiran berbagai kepadatan dan ukuran, yang dicapai dengan penyesuaian bersama dari tingkat umpan material dan ukuran outlet;
# kurangnya perangkat untuk pra-fluffing atau memotong potongan karpet mineral. Granulator dapat memproses dua jenis mineral wool - kental dan dalam lembaran.

Perubahan ukuran dan kerapatan butiran memungkinkan Anda menyesuaikan sifat fisik-mekanik dan akustik produk. Penggunaan butiran memberikan struktur dengan porositas dua-modal: pori-pori kecil - di dalam butiran wol mineral, pori-pori besar - di antara butiran. Aplikasikan granulated mineral wool dengan ukuran granul 5. 12 mm dan bulk density 100. 150 kg / m3.

Kehadiran manik-manik dalam jumlah kecil dalam bahan akustik dekoratif diperbolehkan dan tidak menyebabkan kerusakan, tetapi jumlah berlebihan mereka membuat produk lebih berat, sementara pelat pemoles, alat dan permukaan bertekstur memburuk.

Tidak perlu melepas butiran-butiran dari butiran-butiran, dan kehadiran butiran-butiran dalam bentuk benjolan-benjolan yang tidak tergulung memungkinkan mereka untuk diresapi dengan suatu pengikat lebih cepat dan efisien.

Berdasarkan ini, ayakan mekanis digunakan di pabrik industri untuk penyaringan mahkota, yang memungkinkan untuk memisahkan sejumlah besar butiran sambil mempertahankan komposisi fraksional butiran. Saringan mekanis dipasang langsung di celah keluar granulator. Ini terdiri dari bingkai logam dengan grid (ukuran sel 2,5-3 mm) dan pengayak bergetar dengan frekuensi hingga 100 hitungan / menit.

"Persiapan pengikat pati" termasuk operasi teknologi berikut: mendapatkan suspensi pati dalam air dingin; persiapan suspensi pati-kaolin; memasak pengikat pati-kaolin pada suhu 85. 90 ° C; pengenalan aditif yang konsisten yang meningkatkan sifat kinerja produk. Aditif ini diperkenalkan dalam bentuk emulsi (parafin) atau larutan (asam borat) dengan pencampuran konstan pengikat. Panas dipasok dari pemanas listrik. Kontinuitas proses dan keandalan dalam pengoperasian alat tersebut memungkinkan untuk menolak tangki besar yang dimaksudkan untuk pembuatan pati secara berkala.

"Persiapan bahan cetak" adalah saturasi butiran mineral wol dengan larutan pengikat. Lamanya proses ditentukan terutama oleh tiga faktor: karakteristik butiran, sifat pengikat, metode pencampuran. Persyaratan utama untuk massa molding adalah ketentuan setelah pencetakan dan pengeringan sifat fisikomekanik dan akustik yang tinggi dari produk jadi. Hal ini dapat dicapai jika butiran-butiran tersebut merata dan dalam jumlah yang cukup diresapi dengan larutan pengikat dan massa memiliki plastisitas yang diperlukan untuk kondisi pencetakan dan menahan pengikat tanpa pemisahannya. Komposisi fraksi dan kepadatan butiran wol mineral, konsentrasi pengikat dan durasi pencampuran memiliki pengaruh yang signifikan terhadap pemenuhan kondisi ini. Tingkat kejenuhan butiran dengan larutan pengikat ditentukan terutama oleh waktu tinggal butiran dalam mixer. Atas dasar kerja eksperimental, ditemukan bahwa waktu saturasi butiran (dengan γnas = 130-150 kg / m3 dengan ketebalan serat 6-8 mikron dan viskositas kondisional larutan pengikat 60-80 detik) menggunakan pencampur mekanik dikurangi menjadi 1 menit, dan juga konsentrasi pasta pati. Biasanya, kelembaban komposisi cetakan berkisar dari 230. 250%. Untuk persiapan bahan cetak digunakan paling sering mixer dayung aksi kontinu, yang memungkinkan Anda untuk menyesuaikan semua kondisi di atas.

Untuk mengatur kecepatan gerakan material, pisau tidak kaku tetap pada poros, yang memungkinkan mereka untuk diatur pada sudut tertentu.

Pencampuran paksa dan kemampuan untuk mengontrol waktu tinggal butiran dalam mixer memberikan homogen dan diresapi dengan baik dengan larutan pengikat dari bahan cetak.

"Proses pencetakan" terdiri dari distribusi massa yang seragam berdasarkan volume cetakan dan produksi material dari densitas yang diperlukan. Persyaratan tambahan untuk pembentukan lembaran Akmigran adalah untuk mendapatkan permukaan bertekstur retak pada bahan baku. Permukaan seperti itu dapat disediakan oleh perangkat yang terdiri dari hopper dengan memberi makan dan membentuk massa dengan sistem konveyor sabuk. Pemilihan perangkat ini ditentukan oleh kemungkinan yang luas untuk mengendalikan parameter pencetakan: laju umpan dari bahan cetak, perbedaan dalam kecepatan konveyor pembentuk, besarnya tekanan spesifik dan distribusinya atas area pencetakan. Pengaturan suplai massa dilakukan dengan mengubah lebar celah antara konveyor umpan 2 dan konveyor pembentuk 4, dan kerapatan bahan yang dibentuk dikontrol dengan mengubah celah antara konveyor 3 dan 4 dengan sekrup penyetel. Mereka juga memungkinkan Anda untuk mengubah jumlah tekanan pada area pencetakan, yang juga menyediakan pengaturan intensitas dan kedalaman celah pada permukaan produk.

"Mengeringkan preforms" pada pengikat pati terdiri dari mengubah larutan pati koloid menjadi bentuk padat dengan penghilangan air berlebih. Pengeringan terjadi di ruang pengeringan dengan pemanasan konvektif bahan ke kadar air sisa 1%. Waktu pengeringan, tergantung pada kadar air awal dari bagian yang kosong, bervariasi dalam 16-24 jam, suhu pendingin maksimum adalah 160–1700 ° C.

Metode konvektif pengeringan memungkinkan Anda untuk menghindari fenomena tidak menyenangkan yang menyertai pengeringan, untuk mengurangi tingkat sisa. Fenomena semacam itu termasuk lemping melengkung dengan penyimpangan dari mode pengeringan. Juga, melengkung dari pelat dapat dihilangkan ketika menggunakan palet dengan bagian bawah dan sisi padat berlubang. Diameter perforasi adalah 5 mm dan pitch 10 mm. Penggunaan sisi padat memungkinkan Anda untuk mencegah penguapan uap air melalui ujung produk.

Bilet kering "aklimatisasi" di toko selama 20-24 jam, untuk menghilangkan stres yang terjadi selama pengeringan.

"Operasi finishing utama" adalah menggiling, melukis, memperoleh tekstur, memotong kosong ke dimensi yang ditentukan. Grinding produk memungkinkan untuk memperbaiki banyak cacat dalam pencetakan dan pengeringan (pengepakan yang tidak merata massa, kelengkungan, distorsi) dalam batas yang dapat diterima. Bersamaan dengan ini, penggerindaan memberikan tampilan akhir pada permukaan bertekstur dari produk, memberikan ketebalan yang sama di seluruh area lempengan, dll.

Persyaratan utama untuk mesin penggiling adalah untuk memastikan ketebalan produk yang ditentukan dengan permukaan depan dan belakang yang halus. Untuk tujuan ini, sistem penggilingan dua sisi diadopsi, di mana gerakan translasi produk memungkinkan untuk mendapatkan pelat yang dikalibrasi.

Kerugiannya adalah keausan cepat dari bahan penggilingan, yang selama pekerjaan lebih lanjut menyebabkan penyimpangan dalam ketebalan produk. Keausan khusus cepat hadir pada peningkatan kadar manik-manik dalam produk.

Setelah menggiling, memotong tepi, memotong kosong pada pelat, pembentukan alur pemasangan, chamfering.

Salah satu proses finishing yang paling sulit dalam produksi material dekoratif dan akustik adalah lukisan. Sifat lukisan menentukan penampilan produk, sifat akustiknya, mempengaruhi kekuatan dan daya tahan.

Metode penerapan cat pada pelat ditentukan, secara mata, oleh jenis tekstur dan viskositas komposisi pewarna. Penyemprotan tanpa udara adalah yang paling dapat diandalkan dalam operasi bahkan dengan cat viskositas tinggi (50-80 detik). Pada saat yang sama sejumlah besar pori-pori kecil tetap terbuka.

Pengoperasian perangkat untuk penyemprotan tanpa udara adalah sebagai berikut. Nozzle yang terletak di yoke melakukan gerakan berayun dalam bidang sejajar dengan pelat. Akibatnya, permukaan lempengan seragam ditutupi dengan lapisan cat tipis.Setengah dari cat segera diterapkan, produk dikeringkan, kemudian lukisan sekunder dilakukan dan dikeringkan lagi.

Metode pengeringan pelat yang paling dapat diterima setelah pengecatan adalah pengeringan dengan pembakar gas inframerah, dan campuran udara-gas, dengan suhu pembawa panas 90-100 ° C. Pengeringan piring dicat selesai sepenuhnya dalam 10 menit.

Piring "dikemas" dalam kotak karton bergelombang. Piring harus diletakkan rata dengan dua kaki. Di antara pelat-pelat itu tergeletak kertas pembungkus, di antara kaki lempengan kardus. Saat mengemas pelat dengan dimensi 250 × 250 × 20 dan 300 × 250 × 20 mm antara dua kaki utama yang ditata rata, setumpuk piring tambahan ditempatkan di tepi.

Langit-langit Akmigran apa adanya

Plat Akmigran adalah ubin dari granulated atau glass wool dengan penambahan pati dan wol, yang dibedakan oleh kemampuan penyerap suara yang tinggi. Akmigran dibuat dengan menekan. Mineral wool bergranulasi, diolah menjadi partikel dengan diameter 2-15 mm. Kemudian siapkan larutan pengikat dari air dingin, pati dan tanah liat putih. Semua komponen dicampur dan dipanaskan sampai suhu 85-90 "C.

Suatu zat penstabil, boraks atau asam borat, ditempatkan dalam larutan pengikat. Untuk campuran ditambahkan mineral butiran wol. Setelah pencetakan, ubin diperoleh. Mereka ditutupi dengan microcracks. Namun, ini bukan cacat. Sebaliknya, retakan meningkatkan sifat kedap suara dari accretive. Pelat dikeringkan selama 16-18 jam pada suhu 140 ° C. Pada tahap akhir, mereka digiling, dipotong menjadi ubin dengan dimensi 300 x 250 mm, 300 x 300 mm, 600 x 600 mm, 800 x x 250 mm dan tebal 20 mm. Ubin dicat putih. Permukaannya keropos. Tekstur ubin dapat beralur, beralur atau retak. Akmigran digunakan untuk ruang cladding dengan tingkat kebisingan yang tinggi.

Plat jenis langit-langit Akmigran cladding

Bahan untuk desain langit-langit diciptakan cukup banyak dan tidak semuanya berorientasi dengan baik di antara banyak nama yang berbeda. Misalnya, frasa “menghadap langit-langit dengan lempengan jenis akmigran” akan mengatakan sedikit kepada yang tidak tahu, namun ini adalah akhir yang sangat menarik dan fungsional.

Apa piring-piring ini

Panel, yang disebut pelat acmigran, adalah jenis ubin khusus yang terbuat dari campuran wol mineral, serat asbes, dan tanah liat. Selama produksi, banyak microcracks terbentuk di permukaan panel seperti itu, yang bukan cacat. Sebaliknya, itu meningkatkan fungsionalitas dari pelapis seperti itu, karena kehadiran microcracks meningkatkan kualitas bahan kedap suara. Terkadang permukaannya memiliki microperforation.

Instalasi elemen penutup dilakukan pada kerangka yang digunakan untuk semua langit-langit Armstrong, sebagian besar menyatukan solusi ini. Seperti semua bahan yang ditujukan untuk pemasangan pada pangkalan semacam itu, panel acmigran adalah opsi penyelesaian, lebih cocok untuk mendekorasi ruang kantor atau ruang ritel, tetapi ini tidak mengecualikan kemungkinan penggunaannya untuk mendekorasi apartemen atau rumah pribadi.

Keuntungan dari solusi

Salah satu keuntungan menggunakan finishing tersebut adalah untuk meningkatkan karakteristik isolasi suara dari struktur langit-langit, serta untuk meningkatkan ketahanan api. Serat asbes sangat tahan terhadap pembakaran, dan struktur produk meningkatkan kenyamanan akustik di ruangan.

Kemudahan instalasi menyediakan kemampuan untuk menginstal struktur sendiri, tanpa keterlibatan ahli luar. Pada saat yang sama, menghadap langit-langit dengan piring dari jenis Akmigran dilakukan dengan sangat cepat - untuk pemasangan penutup dalam satu ruangan, satu hari atau bahkan kurang cukup.

Selain itu, ketika memasang bagian-bagian lapisan, Anda dapat memberi mereka bentuk yang diinginkan hanya dengan memotong bagian yang berlebih. Untuk melakukan ini, Anda membutuhkan gergaji besi biasa. Saat bekerja, perlu menggunakan respirator standar untuk mencegah debu dan serbuk gergaji memasuki saluran pernapasan.

Bahan yang berfungsi sebagai dasar untuk pembuatan bagian-bagian tersebut, secara sempurna mentoleransi kelembaban. Oleh karena itu, pelapis dapat digunakan di ruangan jenis apa pun. Biasanya, untuk ruangan tertentu, yang termasuk kamar mandi dan tempat serupa di rumah, lebih baik menggunakan bahan lain yang lebih tahan terhadap kelembapan.

Warna putih penutup akan menjadi keunggulan sekaligus kekurangan waktu. Keuntungannya termasuk keserbagunaan warna - itu sempurna untuk interior apapun, dan kerugiannya adalah bahwa putih hampir satu-satunya yang mungkin. Dengan pesanan individu dimungkinkan untuk melukis panel di tempat teduh.

Kekurangan

Kerugian karakteristik dari jenis dekorasi ini, hanya dapat dikaitkan dengan kebutuhan untuk mengurangi ketinggian ruangan karena konstruksi wajib dari basis bingkai. Jika tidak, tidak ada kekurangan yang signifikan pada metode finishing langit-langit ini. Kata mengerikan "asbes" yang digunakan dalam deskripsi komposisi panel tidak akan menjadi minus, karena teknologi produksi menghilangkan kemungkinan pemisahan serat asbes berikutnya dari material.

Perakitan konstruksi

Titik utama dari pekerjaan instalasi adalah pengembangan skema atau gambar langit-langit masa depan. Diperlukan untuk menghindari kesalahan yang mengganggu pada tahap-tahap sisa perakitan komposisi. Anda harus menyediakan semua perlengkapan dan menentukan lokasi pemasangannya secara akurat, karena akan perlu memasang kabel listrik terlebih dahulu untuk menghubungkannya.

Setelah menyusun skema, pemasangan basis bingkai dimulai. Ini terdiri dari dua bagian: daya, membawa seluruh beban mekanik dan dekoratif, yang berfungsi untuk memperbaiki elemen eksternal komposisi. Yang pertama adalah unit daya, dan kemudian yang bersifat dekoratif.

Bearing bagian dalam bentuk suspensi dipasang di langit-langit dengan pena, dan mereka bergabung dengan profil dekoratif yang berfungsi sebagai jangkar untuk panel. Dalam bentuknya, profil ini menyerupai rel, di mana elemen-elemen pelapis disisipkan.

Sangat mudah untuk merakit struktur dan bahkan orang yang tidak berpengalaman dapat melakukannya. Tahap akhir pekerjaan adalah pemasangan lampu dan bagian dekoratif yang diperlukan, jika disediakan dalam desain.

Finishing langit-langit dengan piring Akminit dan Akmigran dan papan gipsum dekoratif

Finishing langit-langit dengan piring Akminit dan Akmigran dan papan gipsum dekoratif

Menghadapi pekerjaan menyelesaikan langit-langit dapat dilakukan dengan dua cara: pemasangan langit-langit berengsel berangka dari konstruksi bingkai dan penyelesaian langit-langit dengan pelat konstruksi tanpa bingkai.

Pemasangan langit-langit ubin pada struktur rangka harus dipastikan dengan adanya panduan horizontal, yang dipasang sebelumnya di langit-langit. Ini hanya mungkin selama konstruksi struktur pendukung bangunan, yaitu selama proses konstruksi.

Jika panduan tidak disediakan, langit-langit yang ditangguhkan untuk dipasang tanpa bantuan profesional secara teknis tidak mungkin.

Sebaliknya, lapisan langit-langit tanpa bingkai desain dapat membuat setiap pemilik. Pada saat yang sama menghadapi pekerjaan dapat dilakukan dengan dua cara: dengan bantuan kerangka kasar atau tanpa itu.

Bab-bab serupa dari buku-buku lain

Bab 3. Perbaikan dan dekorasi dinding dan langit-langit

Bab 3. Perbaikan dan dekorasi dinding dan langit-langit Hal ini dimungkinkan untuk menggunakan bahan yang sama untuk balkon dan balkon untuk perbaikan dan dekorasi langit-langit dan dinding.Ketika memilih mereka, tidak diragukan lagi perlu untuk melanjutkan dari apakah kamar ini kaca atau tidak, apakah mereka dipanaskan, karena dalam

Bahan dekorasi

Dekorasi dengan bahan dekoratif, dinding dan langit-langit loggia (balkon) dapat dihias dengan berbagai bahan dekoratif. Pilihan mereka tergantung pada fungsi ini.

Langit-langit tunggal selesai

Menyelesaikan langit-langit langit-langit tingkat tunggal adalah salah satu jenis finishing yang termurah dan paling sederhana, tetapi hanya jika permukaan langit-langit pada awalnya diratakan dengan gipsum eternit atau plester. Kalau tidak, lukisan hanya menekankan kekurangannya.

Final finishing langit-langit dalam rangka gaya yang diberikan

Final finishing langit-langit dalam rangka gaya tertentu Langit-langit klasik Langit-langit klasik secara tradisional dibuat dalam warna putih, dengan plesteran, ditutupi dengan perunggu atau sepuhan, yang akan mengambil beberapa sentimeter ruang dan jika langit-langit tidak cukup tinggi,

Plafon dan hiasan dinding

Menyelesaikan langit-langit dan dinding Langit-langit dan dinding adalah elemen utama ruangan, dan ada banyak cara untuk menyelesaikannya. Itu semua tergantung pada selera dan keinginan Anda, dan pada kemampuan finansial Anda.Jika Anda ingin melakukan pembangunan kembali, finishing

Langit-langit putih

Mengapur langit-langit Idealnya, langit-langit harus diperbarui bersamaan dengan dinding, tetapi masih lebih baik untuk melakukan semua pekerjaan langit-langit kotor sebelum memperbaiki lantai dan dinding dimulai. Tetapi jika semua sama Anda memutuskan untuk hanya memperhatikan langit-langit, menjaga keamanan lantai,

Langit-langit putih

Ceiling whitewash Ini adalah versi paling tradisional dari langit-langit, tetapi bukan yang terbaik. Muncul baru-baru ini, bahan baru memungkinkan kita untuk mendapatkan lapisan kualitas yang lebih tinggi daripada kapur. Dan tidak hanya kualitas, tetapi juga tahan lama - perbaikan mendesak harus dilakukan

Plafon selesai

Peduli tanaman hias

Perawatan untuk tanaman hias Pada tahun pertama kehidupan, penanaman hias terpapar ke seluruh kompleks faktor buruk. Setelah dipindahkan ke tanah terbuka dari rumah kaca dan kontainer, mereka mengalami kekurangan atau kelebihan pencahayaan,

Dasar langit-langit

Plafon dasar, seperti dinding dan lantai, tidak selalu ideal. Seringkali mereka memiliki perbedaan ketinggian yang signifikan, yang dapat melebihi 2 cm. Sebelum melampirkan ubin ke langit-langit yang sangat miring, permukaannya diratakan dengan

CEILING MENGHADAPI

CEILING FACING Untuk pelapisan langit-langit menggunakan polystyrene, busa, eternit, chipboard atau serat kayu

1 Cakupan

1.1 Bidang penerapan plafon gantung tipe Akmigran adalah bangunan untuk berbagai keperluan: administratif, budaya, perumahan, pendidikan, industri, dengan kelembaban relatif di ruangan 60-70% dan suhu dari 5 ° C hingga 30 ° C.

Mereka digunakan baik dalam dekoratif dan dalam bentuk elemen akustik tempat melampirkan ruang langit-langit di atas, di mana berbagai jaringan rekayasa dan komunikasi untuk AC ditempatkan, penerangan listrik dan perangkat arus rendah, dll, dan meningkatkan kenyamanan tempat.

1. 2 Diagram alur ini membahas desain plafon gantung dekoratif pada bingkai logam dengan elemen depan yang terbuat dari pelat “Akmigran”.

1. 3 Ubin langit-langit dekoratif "Akmigran" dengan permukaan depan yang dipangkas terbuat dari wol pasir mineral, pengikat pati dengan penolak air, antiseptik dan aditif lainnya. Dimensi keseluruhan dari ubin langit-langit, mm: panjang - 300, lebar - 300 atau 250, ketebalan - 18. Massa setiap lempeng adalah 0,7 kg. Berat satu meter persegi langit-langit gantung yang terbuat dari piring "Akmigran", tidak termasuk emisi, adalah 10,3 kg.

1.4 Desain plafon gantung, yang terdiri dari bingkai "hitam" dan "murni" dengan elemen depan pelat jenis Akmigran, ditunjukkan pada Gambar 1. Jarak dari batang horizontal rangka baja ke tingkat langit-langit "bersih", tergantung pada desain, adalah 160–320 mm atau 80–150 mm.

Bingkai “hitam” terbuat dari saluran vertikal dari langit-langit dan batang baja horizontal atau elemen profil sudut yang terbuat dari baja VSt3 yang dilas ke satu sama lain. Rilis yang ditumpuk saat pemasangan pelat lantai terbuat dari baja tulangan bundar. Panjang outlet tergantung pada ketinggian ruang langit-langit.

Bingkai "bersih" terdiri dari gantungan dengan pengencang dan panduan profil aluminium, di mana mereka dimasukkan dan dipindahkan ke posisi desain pelat langit-langit.

1 - pelat beton bertulang; 2 - pelepasan penguatan dari langit-langit; 3 - batang horisontal dari rangka baja; 4 - pelat penghubung; 5 - panduan; 6 - pengendara; 7 - suspensi; 8 - braket suspensi; 9 - kunci; 10 - koneksi baut; 11 - piring "Akmigran"; 12 - sisir.

Gambar 1 - Skema struktural plafon gantung dengan elemen depan lempeng "Akmigran"

Desain plafon gantung dari lempengan Akmigran dikembangkan oleh lembaga M Osproekt-2.

1.5 Mengencangkan pemandu dari profil aluminium ke batang horizontal bingkai "hitam" dibuat menggunakan suspensi yang terbuat dari baja lembaran galvanis sesuai dengan GOST 14918-80 *.

1.6 Pelat akustik "Akmigran" saling berhubungan selama pemasangan menggunakan pena serat. Dukungan lempeng sepanjang kontur ruangan dibuat pada cetakan logam (sudut).

1.7 Massa kecil dan ukuran elemen struktural plafon gantung memungkinkan pemasangan secara manual.

1.8 Solusi konstruktif dari plafon gantung memungkinkan pemasangan pelat dari bawah dan menghilangkan elemen individu pada bagian langit-langit selama perbaikan kabel, pemasangan dan penggantian lampu.

2 Teknologi dan organisasi kerja

2.1 Pekerjaan persiapan

2.1.1 Sebelum pemasangan plafon gantung, pekerjaan finishing yang berhubungan dengan proses basah (plesteran, screeding semen, dll.) Harus dilengkapi dengan, jika perlu, drafting bertindak untuk pekerjaan tersembunyi.

2.1.2 Sebelum memasang plafon gantung, pekerjaan berikut ini dilakukan:

- perbaikan lembaran beton bertulang (jika perlu);

- aplikasi plester tahan api pada balok logam;

- tutup dengan timah merah untuk dua kali dari semua bagian logam yang tidak digalbani;

- menandai ruangan dan membuat tanda-tanda langit-langit yang ditangguhkan;

- memperbaiki sumbu ruang dan garis suspensi dari bingkai langit-langit yang ditunda;

- menandai lokasi pemasangan lampu, dll.;

- menyortir ubin langit-langit;

- pengeboran dan pemangkasan lubang di ubin langit-langit.

2.1.3 Tempat sebelum memasang plafon gantung dibersihkan dari serpihan. Ketika ditempatkan di bawah tumpang tindih sistem pemanas, pipa saluran air dan saluran pembuangan sebelum pemasangan plafon gantung harus ditekan.

2.1.4 Sebelum memasang pelat langit-langit gantung, kondisi suhu dan kelembaban di ruangan harus sesuai dengan yang operasional. Di musim dingin, tempat di mana pemasangan plafon gantung dilakukan harus dipanaskan. Suhu udara tidak boleh di bawah + 10 ° C, dan kelembaban relatif tidak boleh di atas 70%.

Pada kondisi suhu dan kelembaban lainnya, lempengan “A to the migrants” kehilangan karakteristik fisik mereka dan tidak digunakan.

Catatan: Di kamar yang basah, piring Akmigran membengkak dan menonjol. Di kamar kering - menyusut dan tersentak.

2.1.5 Struktur lantai beton bertulang dan elemen kerangka, yang dapat dilihat melalui kisi langit-langit ventilasi dan bukaan lain di langit-langit gantung, yang pra-dicat dalam warna yang dikoordinasikan dengan pengawasan penulis.

2.1.6 Kesiapan lokasi untuk pemasangan struktur langit-langit yang ditunda ditentukan oleh komisi yang ditunjuk oleh manajemen manajemen, dengan penyelesaian laporan kesiapan.

2.1.7 Untuk setiap pekerjaan, peralatan yang dibutuhkan, peralatan, perlengkapan, peralatan, aksesori, dll., Dipilih sesuai dengan rekomendasi yang ditetapkan dalam Tabel 1.

Tabel 1 - Metode pelaksanaan dan peralatan, perlengkapan, inventaris, dan perlengkapan yang diperlukan untuk pekerjaan persiapan

Nama peralatan, peralatan, perlengkapan, inventaris, peralatan, dll.

Tata letak sumbu ruang

Menempatkan tanda dan menandai garis langit-langit "bersih", serta bagian bawah profil beban di dinding dan kolom

Tingkat, ketinggian air, menandai kabel, kapur atau cat

Menandai garis aksial yang saling tegak lurus di dinding, sudut, kolom, bagian yang menonjol dari tempat (pekerjaan dilakukan segera di semua kamar)

Theodolite - dengan luas ruangan yang luas. Kotak kayu dan benang nilon - dengan luas ruangan yang kecil

Memperbaiki as roda ruangan dan garis-garis suspensi rangka langit-langit yang ditangguhkan

Kawat atau benang nilon (ketegangan untuk melepas lelah)

Menandai lokasi pemasangan lampu, anemostas ms, dll., Mengidentifikasi ukuran pelat frieze

Kawat atau benang nilon (sama seperti untuk mengencangkan kapak dari ruangan dan garis suspensi dari bingkai langit-langit yang ditunda)

Menyortir piring menurut ukuran, warna, tampilan permukaan depan.

Meja kerja, templat, contoh pelat berbagai warna dan berbagai tekstur

Pengeboran dan pemotongan lubang yang disediakan oleh proyek di ubin langit-langit untuk pemasangan perlengkapan pencahayaan dan ventilasi kisi-kisi

2.2 Teknologi bekerja

2.2.1 Pemasangan plafon gantung mencakup pekerjaan-pekerjaan berikut:

- bingkai perangkat pendukung;

- pemasangan suspensi dan panduan;

- pemasangan sudut aluminium pada dinding ruangan;

- permukaan depan perangkat dari langit-langit.

Tabel 2 - Metode pelaksanaan dan peralatan yang diperlukan, peralatan, perlengkapan, inventaris dan peralatan untuk pemasangan plafon gantung

Nama pekerjaan dan metode pelaksanaannya

Nama peralatan yang digunakan, alat, perangkat, peralatan, aksesori, dll.

1 Bingkai perangkat pendukung

Pengelasan untuk penguatan rilis batang horizontal dari rangka pendukung dan penyejajarannya

Aparat las listrik, ketinggian air

Lukisan Minium dari unsur-unsur kerangka bantalan

Kuas cat, minium

Tata letak batang horizontal untuk pemasangan suspensi

Tingkat air, kuas cat, kapur

2 Pemasangan suspensi dan panduan

Pemotongan panduan (dibuat ketika Anda perlu membangun)

Perpanjangan panduan menggunakan pelat butt (dilakukan dengan panjang panduan yang tidak memadai)

Pengendara nosel pada panduan aluminium rak atas

Tanam ujung bawah suspensi di bawah pengendara

Tingkat air, kapur

Lampiran terakhir dari suspensi pada panduan

3 Pemasangan sudut aluminium pada dinding ruangan

Menandai lubang di dinding untuk topi kayu

Tingkat air, meteran, kapur, cat

Mengebor lubang di dinding untuk topi kayu

Memasang sumbat kayu di dinding

Solusi Alabaster Hammer

Pengeboran sudut aluminium (lubang untuk paku)

Pemasangan sudut aluminium SPA 2062 ke dinding untuk pelat opiran dan frieze

Palu, paku, level

4 Gunung Suspensi

Mengencangkan suspensi * ke rangka baja (ke tulangan horizontal pada rod)

Mengencangkan dua suspensi ** (ke rebar horizontal dan ke panduan)

Tang kunci inggris

5 Perangkat permukaan depan langit-langit

Peletakan piring biasa (mereka menyalakan slot panduan, dimulai dari akhir profil). Piring yang dimasukkan dipindahkan secara bergantian sepanjang panduan, mengisi baris di antara profil

Memasang kunci ke dalam alur yang tegak lurus terhadap pemandu masing-masing piring

Memasang ubin langit-langit

Menandai dan memotong pelat makanan untuk ukuran

Meter, persegi, kapur, gergaji

Peletakan piring dekorasi (satu sisi diletakkan pada panduan dan sisi yang terpotong di sudut)

* Pada jarak 80 - 15 0 mm dari tingkat langit-langit "bersih" ke batang horisontal, satu detail digunakan - suspensi. Suspensi dibengkokkan.

** Dengan jarak 160-300 mm, dua bagian digunakan - suspensi dan braket suspensi, yang dibaut bersama. Braket suspensi dibengkokkan.

2.2.3 Skema pengikatan panduan aluminium ke palang horisontal dari frame ditunjukkan pada Gambar 2.

Gambar 3 menunjukkan rincian langit-langit yang ditangguhkan dengan dimensi.

2.2.4 Urutan pemasangan elemen langit-langit yang ditangguhkan dalam sel-sel bangunan dengan dimensi dalam rencana 6 ´ 6 m, secara grafis ditunjukkan pada Gambar 4, termasuk operasi berikut:

- memeriksa lokasi rilis tumpang tindih di sel pertama;

- pengelasan di sel kedua bangunan dengan dimensi 6 ´ 6 m batang horizontal dan pewarnaan mereka, serta pewarnaan masalah dari tumpang tindih timah merah dua kali;

- pemasangan panduan aluminium pada gantungan di sel ketiga bangunan;

- instalasi di sel keempat sudut ruangan aluminium di dinding (jika perlu);

- lampiran suspensi (akhir) ke rangka baja di sel kelima;

- perangkat permukaan depan langit-langit palsu di sel keenam.

2.2.5 Jika perangkat langit-langit palsu terutama biasa ditumpuk piring, dan yang kedua - papan fasia. Setiap tombol papan serat, melayani untuk menutup jahitan melintang lembaran biasa "Akmigran" harus bergantung pada kedua ujung alur dari dua rak yang berdekatan lembaran biasa.

a) dengan bantuan satu suspensi; b) dengan menggunakan braket suspensi dan suspensi;

1 - batang horisontal dari rangka baja; 2 - suspensi; 3 - braket suspensi; 4 - koneksi baut; 5 - pengendara; 6 - panduan aluminium.

Gambar 2 - Skema panduan aluminium pengencang saat memasang plafon gantung

1 - plafon "Akmigran"; 2 - panduan aluminium; 3 - pelat penghubung; 4 - suspensi; 5 - braket suspensi; 6 - pengendara (connecting bracket); 7 - baut dengan mur.

Gambar 3 - Detail dari plafon gantung

I - tata letak pelepasan penguatan dari langit-langit; II - pengelasan batang horisontal dan mewarnai mereka, serta rilis; I II - pemasangan kabel aluminium pada suspensi (setelah 300 mm); i v - pemasangan sudut aluminium pada dinding (jika perlu); V - lampiran suspensi (final) ke rangka baja; VI - permukaan depan perangkat ditangguhkan langit-langit.

P dan Sunok 4 - Urutan pemasangan elemen-elemen plafon gantung dari pelat tipe “Akm and Gran” di sel-sel bangunan dalam hal ukuran 6 ´ 6 m

2.2.6 Dengan ukuran non-standar dari piring fereze ekstrim, Anda perlu memotongnya tanpa merusak tepi dan permukaan depan.

2.2.7 Sebagai tempat kerja untuk installer dan cladding untuk pemasangan plafon gantung terutama digunakan scaffolding inventaris, perancah atau menara sesuai dengan keputusan pemadaman.

2.2.8 Pekerjaan pemasangan plafon gantung pada rangka logam dengan pelat muka "Akmigran" dilakukan oleh lantai atau bagian dengan pengait, ditentukan oleh proyek kerja.

2.3 Transportasi dan pergudangan produk dan material

2.3.1 Semua elemen plafon gantung harus disediakan untuk konstruksi dalam paket lengkap, yang tidak termasuk kemungkinan deformasi dan kerusakan pada cat.

2.3.2 Pengangkutan lempeng dilakukan dengan transportasi jalan dengan perlindungan dari kelembaban dan kerusakan mekanis.

2.3.3 Panduan aluminium dengan panjang 6 m diangkut dalam kantong, yang dikencangkan dengan pita logam untuk mencegah deformasi, atau dalam wadah khusus.

2.3.4 langit-langit lembaran palsu "Akmigran" harus disimpan di kamar dipanaskan tertutup dengan kelembaban relatif kurang dari 70% pada rak tumpukan tinggi kotak tidak lebih dari 1, 5 m dengan gasket dari bahan elastis.

2.3.5 Jarak dari area penyimpanan elemen plafon ke tempat kerja yang paling terpencil pada susunan langit-langit harus ditetapkan secara rasional hingga tidak lebih dari 20 m. Stok bahan harus sepenuhnya menyediakan area gripping.

3 Persyaratan untuk kualitas dan penerimaan kerja

3.1 Kontrol kualitas perangkat plafon gantung dilakukan oleh spesialis atau layanan khusus yang merupakan bagian dari organisasi konstruksi atau yang terlibat dari samping, dan dilengkapi dengan sarana teknis yang menyediakan keandalan dan kelengkapan kontrol yang diperlukan.

3.2 Kualitas kerja dengan perangkat plafon gantung pengendalian produksi disediakan yang meliputi kontrol input bekerja dokumen, struktur, produk dan bahan, pengendalian operasional proses konstruksi individu dan operasi manufaktur dan perangkat kontrol penerimaan plafon gantung.

3.3 Kontrol produksi operasi teknologi perangkat plafon gantung dilakukan untuk memastikan tingkat standar kualitas plafon gantung dan meningkatkan keandalannya.

3,4 Pada kontrol masuk dari dokumentasi kerja, harus diperiksa bahwa itu selesai dan bahwa informasi teknis yang terkandung di dalamnya untuk pemasangan plafon gantung sudah cukup.

Ketika input kontrol yang disediakan elemen langit-langit palsu, bahan dan produk yang digunakan dalam perangkat dari langit-langit palsu, ditentukan oleh kepatuhan inspeksi visual dengan standar dan peraturan lainnya dan dokumen kerja serta ketersediaan dan isi paspor, sertifikat dan dokumen pendukung lainnya.

3.5 Tampilan pelat “A to Migran” harus memenuhi standar yang disetujui dengan cara yang ditetapkan. Besarnya dan jumlah cacat dalam penampilan lempeng diberikan pada Tabel 3.

Tabel 3 - Cacat yang diizinkan dalam tampilan lempeng langit-langit yang ditangguhkan

Di sekitar sudut-sudut, ujung-ujungnya

Keretakan bertekstur selebar 5 mm dan 4 mm diizinkan.

3,6 Lembaran harus memiliki bentuk persegi panjang biasa dan permukaan depan yang datar. Permukaan depan lempeng "Akmigran" harus berpori, berwarna, matte. Sisi depan dan belakang lempengan harus dicat untuk menghindari chipping.

Dimensi pelat diperiksa terhadap templat. Deviasi yang diizinkan dari ukuran ubin langit-langit ditunjukkan pada Tabel 4.

Tabel 4 - besarnya toleransi dari pelat langit-langit yang ditunda

Penyimpangan yang diizinkan, mm

Perbedaan panjang diagonal

Deviasi permukaan depan dari pesawat

3.7 Dalam hal parameter fisik dan mekanik, pelat harus sesuai dengan persyaratan yang diberikan pada Tabel 5.

Tabel 5 - Sifat fisik dan mekanis dari pelat langit-langit gantung

1 Pelat lembab tidak lebih,% berat

2 Kepadatan massal hingga g / m 3, tidak lebih

3 Kekuatan lentur kgf / cm 2, tidak kurang

3.8 Panduan aluminium disediakan untuk lokasi konstruksi dengan panjang 6 m. Mereka seharusnya tidak memiliki kelengkungan lebih dari 0,5 mm per 1 m dan putaran lebih dari 1 ° per 1 m.

Rel suspensi, pelat penghubung, pengendara, sisir harus terbuat dari baja lembaran galvanis menurut GOST 14918-80 *.

3.9 Pengendalian operasional dari markup yang benar saling garis tegak lurus aksial tempat, tanda-tanda pada alat kelengkapan masalah instalasi posisi pencampuran, penghapusan tanda dan garis grid "bersih" langit-langit, menandai tempat di mana lampu, diffusers, dll Harus dilakukan dalam proses produksi dan untuk memberikan deteksi tepat waktu cacat dan mengambil tindakan untuk menghilangkan dan mencegahnya. Ketika pengendalian operasional ketaatan dengan teknik pelaksanaan semua proses dan operasi di langit-langit perangkat ditangguhkan, serta kepatuhan karya gambar, kode bangunan, aturan dan standar, peta teknologi bekerja. Hasil pengendalian operasional harus dicatat dalam catatan kerja.

3.1 0 Karya-karya yang tersembunyi tunduk pada sertifikasi dengan menyusun suatu tindakan dalam bentuk yang diberikan dalam Lampiran 6 * dari SNiP 3.01.01-85 *.

3.11 Pada pemeriksaan penerimaan, kualitas plafon gantung diperiksa.

3.12 Kontrol kualitas pekerjaan pada pemasangan plafon gantung harus dilakukan pada semua tahap pembuatannya, serta pada akhir pemasangan plafon gantung.

Kontrol dilakukan oleh produsen karya, perwakilan dari pengawasan desainer terhadap organisasi proyek dan pengawasan teknis pelanggan.

Pengendalian operasi dilakukan pada perangkat plafon gantung ditunjukkan pada Tabel 6.

3.1 4 Permukaan depan horizontal dari plafon gantung yang dipasang diperiksa dengan rel pengatur dua meter. Penyimpangan tidak lebih dari 2 mm diperbolehkan untuk panjang rel kontrol.

Kelengkungan jahitan antara lempeng dibiarkan tidak lebih dari 1 mm per 1 m. Perbedaan ketinggian antara dua pelat yang berdekatan diperbolehkan tidak lebih dari 0,5 mm, dan satu meter tidak lebih dari 1 mm.

Langit-langit harus monofonik. Pada permukaan lempengan langit-langit tidak boleh ada noda, delaminasi, tepi melingkar, keragaman, serta celah di area perkawinan pelat dengan kolom, lampu, kisi ventilasi, dll.

Tabel 6 - Daftar proses teknologi yang tunduk pada kontrol wajib ketika memasang plafon gantung

Bertanggung jawab atas pekerjaan

Metode dan kontrol

Buat dokumen

1 Pekerjaan persiapan

Mengambil tanda dan menandai garis aliran "bersih"

Verifikasi kepatuhan dengan proyek tanda

Tingkat, ketinggian air

Sebelum selesainya pekerjaan persiapan

Tindakan menerima tanda dan tanda garis langit-langit "bersih"

Mengencangkan sumbu ruang dan garis-garis bingkai suspensi dan langit-langit yang menggantung

Periksa ikat dan ketegangan kawat atau tali nilon

Sebelum selesai, siapkan pekerjaan Anda.

Tindakan penerimaan memperbaiki as roda ruang dan garis suspensi

Sortir piring menurut ukuran

Periksa ukuran pelat

Sebelum selesainya pekerjaan persiapan

Tindakan penerimaan pelat dalam ukuran, warna, dalam pandangan kita tentang permukaan depan

Menyortir piring menurut warna, tampilan permukaan depan

Pemeriksaan eksternal lempeng

Secara visual dibandingkan dengan sampel pelat warna dan tekstur yang berbeda

Sebelum selesainya pekerjaan persiapan

Pengeboran dan lubang slotting di piring

Kontrol lokasi lubang dan ukurannya

Sebelum selesainya pekerjaan persiapan

2 Perangkat langit-langit bingkai suspensi

Pengelasan untuk penguatan rilis batang horizontal dari rangka pendukung dan penyejajarannya

Kontrol kualitas pengelasan dan batang bantalan rangka horisontal

N ivelir, permukaan air

Dalam proses kerja

Log Pekerjaan

Lukisan Minium dari unsur-unsur kerangka bantalan

Kontrol kualitas cat

Dalam proses kerja

Log Pekerjaan

Tata letak batang horizontal untuk pemasangan suspensi

Validasi Markup

Secara visual dan ketinggian air

Dalam proses kerja

Log Pekerjaan

3 Pemasangan suspensi dan panduan

Kontrol pemasangan suspensi

Dalam proses kerja

Log Pekerjaan

Pemasangan panduan aluminium

Kontrol pemasangan panduan aluminium yang benar

Dalam proses kerja

Log Pekerjaan

Alignment panduan aluminium

Kontrol posisi horizontal panduan aluminium. Memperbaiki jarak antara rel aluminium

Pemasangan sisir melalui 1,5 m sepanjang panduan

Dalam proses kerja

Log Pekerjaan

4 Memasang sudut aluminium pada dinding ruangan

Pengikatan sudut logam С П А-2062 ke dinding untuk mendukung pelat frieze

Kontrol kebenaran pengikatan sudut

Dalam proses kerja

Log Pekerjaan

5 Gunung Suspensi

Kontrol suspensi

Dalam proses kerja

Log Pekerjaan

6 Perangkat permukaan depan langit-langit

Peletakan privat dan friezes

Manajer Situs, Guru

Kontrol kualitas langit-langit yang telah selesai (permukaan depan horizontal dari langit-langit yang ditunda, plat langit-langit offset secara vertikal dan berturut-turut, kelengkungan lapisan antara pelat, perbedaan ketinggian antara pelat yang berdekatan, nada pelat).

Secara visual, permukaan air, penggaris

Setelah selesai pemasangan langit-langit di kamar

Tindakan penerimaan langit-langit selesai

Manajer situs, tuan, pelanggan, dan perwakilan organisasi proyek

4 Persyaratan kesehatan dan keselamatan kerja, keamanan lingkungan dan kebakaran

4.1 Pemasangan plafon gantung harus dilakukan sesuai dengan persyaratan perlindungan dan keamanan tenaga kerja sesuai dengan SNi P 12-03-0 1, SNiP III-4-80 * dan instruksi khusus organisasi yang persyaratannya tidak boleh bertentangan dengan dokumen peraturan.

4.2 Pemasangan plafon gantung harus dilakukan di ruangan-ruangan di dalam gedung dalam ruang terbatas - dalam kondisi sempit, baik tinggi maupun dalam keseluruhan dimensi ruangan dalam rencana. Ini membutuhkan perhatian khusus dari semua peserta konstruksi.

4.3 Bekerja pada pemasangan plafon gantung harus dilakukan di bawah pengawasan pengelola situs, mandor, mandor, yang ditunjuk oleh pesanan. Mereka bertanggung jawab atas pelaksanaan langkah-langkah keamanan dan kebersihan industri dan tarif, perlindungan tenaga kerja, keselamatan lingkungan dan kebakaran.

4.4 Personel harus dilatih dalam keselamatan kerja sesuai dengan GOST 12.0.004-90.

4.5 Saat mempersiapkan dan melaksanakan pemasangan plafon gantung, perlu mematuhi persyaratan keselamatan listrik sesuai dengan SNiP 12-03-0 1, persyaratan untuk pengelasan listrik (pengelasan) sesuai dengan GOST 12.3.003-86 *. Pemegang elektroda yang digunakan dalam pengelasan busur listrik manual dengan elektroda logam harus memenuhi persyaratan GOST 14651-78 * E.

Keamanan kebakaran di tempat kerja dan tempat kerja harus disediakan sesuai dengan persyaratan GOST 12.1.004-91 * dan PPB 01-93 *.

4.6 Las busur listrik manual dengan elektroda logam harus dilakukan dengan menggunakan dua kawat, yang salah satunya harus dihubungkan ke dudukan listrik dan yang lainnya (mundur) ke benda kerja (dasar), sedangkan terminal lilitan sekunder dari transformator pengelasan dimana kabel kembalinya tersambung, harus diardekan (memusatkan perhatian).

4.7 Pemeliharaan instalasi pengelasan listrik diperbolehkan oleh spesialis yang memiliki sertifikat yang sesuai dan tidak kurang dari Kelompok II pada keselamatan listrik.

4.8 Pemasangan plafon gantung dilakukan dengan scaffolding, scaffolding, menara. Sarana perancah harus sesuai dengan persyaratan SNiP 12-03-0 1, GOST 24259-80, dan GOST 24258-88. Sarana perancah harus memiliki bahkan bekerja lantai dengan celah antara papan tidak lebih dari 5 mm, dan jika lantai terletak di ketinggian 3 m atau lebih, hambatan dan elemen samping.

4.9 Perancah dan perancah hingga 4 m tingginya diizinkan untuk digunakan hanya setelah diterima oleh produsen atau master dan terdaftar dalam catatan kerja, dan di atas 4 m - setelah diterima oleh komisi yang ditunjuk oleh kepala konstruksi dan organisasi instalasi dan dikeluarkan oleh suatu tindakan.

Di tempat-tempat orang mengangkat pada perancah dan perancah harus ada poster dengan indikasi ukuran dan tata letak beban.

Hutan selama operasi harus diperiksa oleh pengawas atau guru setidaknya setiap 10 hari.

Budidaya pekerja di perancah hanya diperbolehkan di tangga. Tangga harus dilengkapi dengan pendukung non-slip dan ditempatkan dalam posisi kerja pada sudut 70 - 75 ° ke permukaan horizontal.

4.10 Hanya teknisi listrik yang diharuskan untuk menyalakan dan memutuskan instalasi las listrik darinya.

4. 11 Pekerjaan pemasangan dilakukan dengan menggunakan alat genggam dan alat listrik. Perkakas tangan harus tahan lama, andal, dan nyaman, gunakan alat hanya untuk tujuan yang dimaksudkan.

4.1 2 Pemotongan pelat muka di dalam wilayah lokasi konstruksi harus dilakukan di area khusus dengan ventilasi buang, akses yang untuk non-peserta dilarang. Pemangkasan lempeng wajah harus dibuat di mittens dan kacamata dengan kacamata pengaman. Saat memotong piring "Akmigran" Anda harus menggunakan sarung tangan, kacamata, respirator.

Jika serat wol mineral muncul di permukaan terbuka dari tubuh, perlu untuk menghapusnya dengan hati-hati tanpa menggosokkannya ke kulit.

Petunjuk listrik harus diinspirasikan dengan aman saat memasang perlengkapan di langit-langit palsu untuk menghindari kejutan listrik bagi pekerja yang terlibat dalam pemasangan langit-langit palsu.

4.1 3 Keamanan lingkungan pemasangan plafon gantung harus dipastikan dengan mengontrol konsentrasi maksimum zat yang diperbolehkan di udara area kerja, serta tingkat kebisingan dan getaran di tempat kerja sesuai dengan GOST 12.1.003-83 *, GOST 12.1. 005-88 dan GOST 12.1.012-90.

Kontrol atas kepatuhan terhadap standar higienis kondisi kerja harus dilakukan ketika melakukan sertifikasi tempat kerja untuk kondisi kerja sesuai dengan Peraturan tentang prosedur untuk sertifikasi tempat kerja untuk kondisi kerja dalam konstruksi dan perumahan dan layanan komunal SP 12-133-2000.

4.1 4 Ketika memasang plafon gantung, persyaratan untuk mencegah polusi debu dan udara harus diamati, tidak boleh ada akumulasi limbah konstruksi dan puing-puing. Mereka tidak diperbolehkan ketika membersihkan untuk menjatuhkan dari lantai bangunan dan struktur tanpa menggunakan nampan tertutup dan tempat penyimpanan.

5 Kebutuhan sumber daya material dan teknis

5.1 Unsur "A ke migran" berukuran kecil memiliki massa yang kecil, oleh karena itu, sejumlah kecil mesin yang relatif sederhana diperlukan ketika membangun langit-langit. Pernyataan tentang mesin dan mekanisme yang diperlukan diberikan dalam tabel 7.

5.2 Diperlukan perkakas, alat, persediaan dan aksesori diberikan dalam tabel 8.

Tabel 7 - Pernyataan tentang mesin, mekanisme, dan peralatan